南京时恒电子科技有限公司依托江苏省ntc热敏陶瓷材料工程技术研究中心研发了
一种新的ntc热敏电阻材料的制造工艺,解决了传统的ntc热敏电阻材料的制备工艺中,特别是在烘干过程中,由于所用原材料的比重不同导致发生不均匀沉降从而引起分层,使得制造出来的产品的均匀度达不到设计要求,产品的一致性因此也达不到与其要求的问题。
时恒电子采用什么工艺方法解决的呢?
一种高精度ntc材料,由以过渡金属氧化物为主的配料经过烧结陶瓷化制成,配料包括金属氧化物混合物、丙烯酸系单体、偶联剂、引发剂及分散剂。其中以金属氧化物混合物为100重量份计,丙烯酸系单体、偶联剂、引发剂及分散剂的重量份分别为1.0-3.0、0-0.3、0.1-0.2、1.0-2.0。
1)将丙烯酸系单体、偶联剂、分散剂一起混合,加入少量氨水,与金属氧化物混合物粉料一起进入磨机,加水及研断介质进行混合研臂,直到获得亚微米颗粒的细度,2)出料后,加入引发剂并搅拌,直至获得凝胶状混合物,3)将以上获得的凝胶状物质烘干并压制成设定形状,4)然后将压制成设定形状的材料进行烧结,获得陶瓷化材料。
南京时恒电子科技有限公司通过配料、球磨、烘干预压、等静压压制、高温烧结、切割等工艺的改进,解决了传统的ntc材料制造过程中难以避免的一种情况是材料的分层问题。
南京时恒电子科技有限公司拥有授权专利46件(其中发明专利11件),软件著作权2件,注册商标14件,8个产品被认定为“江苏省高新技术产品”,“江苏省重点推广应用的新技术新产品”的4个、“南京市新兴产业重点推广应用新产品”的5个。具有生产各类敏感电子元件20亿只以上的年生产能力。全部产品均按欧盟rohs指令实现了环保生产。主要产品均通过cqc标志认证、德国tuv认证 和 美国ul、c-ul安全认证,汽车级mf52、mf51、mf58通过aec-q200检测。mf58系列产品为国内首家通过ul标准中10万次耐久性测试。
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